金屬毛細(xì)鋼管壓力水壓試驗機(jī)|毛細(xì)管水壓測試臺
瀏覽:次 2021-03-05 07:58:39
一、產(chǎn)品概述
思明特(濟(jì)南)生產(chǎn)的金屬毛細(xì)鋼管壓力水壓試驗機(jī)|毛細(xì)管水壓測試臺采用的是不銹鋼封閉式機(jī)箱結(jié)構(gòu)的形式,內(nèi)置思明特超高壓液體試壓泵,壓力范圍200Mpa,控制方式采用的是計算機(jī)的控制方式,測試介質(zhì)為液體,油脂,連接方式采用的是專用的毛細(xì)管件的特殊性密封連接,系統(tǒng)采用回油過濾式儲油箱的模式,對于測試介質(zhì)更有效的過濾,保持測試介質(zhì)的純凈性。系統(tǒng)采用思明特數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),可對測試數(shù)據(jù)和測試結(jié)果進(jìn)行輸出和記錄,直接輸出壓力曲線,并對測試歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行管理。
二、金屬毛細(xì)鋼管壓力水壓試驗機(jī)術(shù)參數(shù)
1、加壓范圍:0~200MPa;
2、控制精度:±1.5%
3、試驗介質(zhì):液體,油脂等;
4、介質(zhì)溫度:根據(jù)客戶要求;
5、測試工位:單工位;
6、壓力測量精度:±0.5%FS(可選更高精度);
7、控制方式:計算機(jī)控制的方式
8、計時范圍:0~999h;
9、驅(qū)動空氣:0.5MPa≤P≤0.8MPa;
10、電源電壓:AC220V、50Hz;
11、環(huán)境溫度:-25~130℃
三、不銹鋼毛細(xì)管液壓測試臺型號選擇
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系統(tǒng)名稱 |
型號選擇 |
壓力范圍 |
控制方式 |
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毛細(xì)管液壓測試臺 |
SUPC_MXGXT_60 |
60Mpa
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手動控制/計算機(jī)控制 |
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毛細(xì)管液壓測試臺 |
SUPC_MXGXT_100 |
100Mpa
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手動控制/計算機(jī)控制 |
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毛細(xì)管液壓測試臺 |
SUPC_MXGXT_200 |
200Mpa
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手動控制/計算機(jī)控制 |
摩阻儀(管路摩阻測試儀)其實表示的在相同試驗管路、相同流速條件下,測試空白清水與待測試液的管路摩擦壓差,按公式計算降阻率。經(jīng)摩阻儀檢測,試樣降阻率 DR=70%,減阻性能良好,可有效降低滑溜水管內(nèi)流動摩阻,降低施工泵壓,減少地面管線及設(shè)備負(fù)荷。
隨著材料行業(yè)的不斷發(fā)展,后期對該設(shè)備的要求也會不斷提高。疲勞試驗機(jī)是一種很普遍的設(shè)備廣泛的應(yīng)用在材料行業(yè)中。之所以受到了行業(yè)的認(rèn)可和青睞,甚至成為不可或缺的設(shè)備,就是因為它自身存在很多優(yōu)勢。既然疲勞試驗機(jī)有很多的優(yōu)勢,那么你對疲勞試驗機(jī)設(shè)備有哪些特點哪些部件需要保養(yǎng)了解嗎?
本公司生產(chǎn)銷售的拉力機(jī)、拉力試驗機(jī)、萬能材料試驗機(jī)、拉力計、剝離力試驗機(jī)等儀器儀表性價比高,質(zhì)量過關(guān),產(chǎn)品能耗低,備受用戶的信任和支持。它的性能系統(tǒng)—力值傳感器和驅(qū)動傳感器是拉力機(jī)的核心所在。 拉力機(jī)的力值傳感器,因為傳用戶感器的好壞決定了試驗機(jī)的精度和測力穩(wěn)定性。下面技術(shù)人員帶大家了解一下拉力機(jī)傳感器的不同以及易損部件是哪些?一起來看看吧:
思明特生產(chǎn)的瓶體外測法水壓試驗機(jī)(罐體外壓水壓試驗機(jī))氧氣瓶水壓試驗機(jī)主要是用于檢測高壓瓶體,高壓罐體,高壓纏繞瓶體,軍工定制瓶體和航空氧氣瓶外測法水壓的檢測項目;并可供各種高壓罐體、高壓容器、碳纖維罐體、焊接無縫罐體、金屬罐體的外測法水壓試驗的壓力檢測項目。
安全閥校驗臺主要由氣源部分、控制系統(tǒng)、增壓系統(tǒng)、校驗平臺等四部分組成,壓封原件及重要配件采用進(jìn)口產(chǎn)品,校驗過程密封性能好,清潔無污染,噪音低,操作簡單,測量范圍廣,增壓速度快,具有良好的控制和操作性。
暖風(fēng)管、暖風(fēng)水閥壓力試驗機(jī)(水壓試驗機(jī))是用于測試汽車用暖風(fēng)水閥,暖風(fēng)管的耐水壓,水壓密封性,水壓強(qiáng)度的檢測項目。壓力范圍0~1Mpa,測試介質(zhì)溫度可以調(diào)節(jié),系統(tǒng)壓力可以根據(jù)測試產(chǎn)品的壓力進(jìn)行調(diào)節(jié),配有計算機(jī)控制系統(tǒng)和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),可自由編寫測試報告和輸出測試數(shù)據(jù)。實現(xiàn)暖風(fēng)水閥的自動化測試。